電暈機在使用過程中會遇到的5個問題以及解決方法
- 分類:行業新聞
- 作者:
- 來源:
- 發布時間:2022-05-10
- 訪問量:0
【概要描述】1) 背電暈:對於厚度較薄的薄膜(<15μm),在速度較快的情況下,薄膜背後有可能帶入空氣;此時薄膜背麵的空氣會被電離,造成背電暈。
解決方法:考慮背輥改為驅動輥,必要時同時添加壓輥;有些印刷機由此建立一個牽引單元(增加一段張力控製)。
2) 薄膜幅寬方向左右處理不均勻:原因在於電極的間隙不均勻,間隙較大的一側,電暈處理不到或偏弱。
解決方法:此時要調整和校準電極與背輥的間隙,正常間隙為1.5~2.0 mm 之間,超過2.0mm ,容易造成放電不足,處理不均勻。
3) 發生器機櫃過熱,有可能是風扇濾網堵塞,或風扇反轉。
解決方法: 需要定期清理風扇及濾網,保證發生器機櫃通風。
4) 臭氧味道大:排放風機風量匹配不合適,或風機反轉,管道不暢。
解決方法:臭氧風機需要與電暈係統的功率匹配;安裝時確保風機接線正確,避免反轉;另外,要定期檢查風機及管路。如果管道接入RTO係統,要保證足夠的風量,避免排放流量不夠造成倒灌。
5其他常見問題
電暈處理係統使用過程中80%的故障都是由於電極單元粘髒造成的。電極粘髒會帶來放電不均勻,而且粘髒會響陶瓷電極的冷卻,可能造成電極的“爆裂”;另外高壓絕緣端子粘髒,有可能造成“跳火”,並燒壞高壓線纜,造成絕緣層被破壞。
因此,定期清理電極架對保證電暈係統的正常工作變得非常重要,尤其是在濕度大的季節。
建議每1~2周檢測並清理一次電極。金屬電極可以采用毛刷清理;陶瓷電極及高壓端子可以用布蘸酒精清理,但避免用帶侵蝕性的溶劑清洗。
電暈機在使用過程中會遇到的5個問題以及解決方法
【概要描述】1) 背電暈:對於厚度較薄的薄膜(<15μm),在速度較快的情況下,薄膜背後有可能帶入空氣;此時薄膜背麵的空氣會被電離,造成背電暈。
解決方法:考慮背輥改為驅動輥,必要時同時添加壓輥;有些印刷機由此建立一個牽引單元(增加一段張力控製)。
2) 薄膜幅寬方向左右處理不均勻:原因在於電極的間隙不均勻,間隙較大的一側,電暈處理不到或偏弱。
解決方法:此時要調整和校準電極與背輥的間隙,正常間隙為1.5~2.0 mm 之間,超過2.0mm ,容易造成放電不足,處理不均勻。
3) 發生器機櫃過熱,有可能是風扇濾網堵塞,或風扇反轉。
解決方法: 需要定期清理風扇及濾網,保證發生器機櫃通風。
4) 臭氧味道大:排放風機風量匹配不合適,或風機反轉,管道不暢。
解決方法:臭氧風機需要與電暈係統的功率匹配;安裝時確保風機接線正確,避免反轉;另外,要定期檢查風機及管路。如果管道接入RTO係統,要保證足夠的風量,避免排放流量不夠造成倒灌。
5其他常見問題
電暈處理係統使用過程中80%的故障都是由於電極單元粘髒造成的。電極粘髒會帶來放電不均勻,而且粘髒會響陶瓷電極的冷卻,可能造成電極的“爆裂”;另外高壓絕緣端子粘髒,有可能造成“跳火”,並燒壞高壓線纜,造成絕緣層被破壞。
因此,定期清理電極架對保證電暈係統的正常工作變得非常重要,尤其是在濕度大的季節。
建議每1~2周檢測並清理一次電極。金屬電極可以采用毛刷清理;陶瓷電極及高壓端子可以用布蘸酒精清理,但避免用帶侵蝕性的溶劑清洗。
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1) 背電暈:對於厚度較薄的薄膜(<15μm),在速度較快的情況下,薄膜背後有可能帶入空氣;此時薄膜背麵的空氣會被電離,造成背電暈。
解決方法:考慮背輥改為驅動輥,必要時同時添加壓輥;有些印刷機由此建立一個牽引單元(增加一段張力控製)。
2) 薄膜幅寬方向左右處理不均勻:原因在於電極的間隙不均勻,間隙較大的一側,電暈處理不到或偏弱。
解決方法:此時要調整和校準電極與背輥的間隙,正常間隙為1.5~2.0 mm 之間,超過2.0mm ,容易造成放電不足,處理不均勻。
3) 發生器機櫃過熱,有可能是風扇濾網堵塞,或風扇反轉。
解決方法: 需要定期清理風扇及濾網,保證發生器機櫃通風。
4) 臭氧味道大:排放風機風量匹配不合適,或風機反轉,管道不暢。
解決方法:臭氧風機需要與電暈係統的功率匹配;安裝時確保風機接線正確,避免反轉;另外,要定期檢查風機及管路。如果管道接入RTO係統,要保證足夠的風量,避免排放流量不夠造成倒灌。
5其他常見問題
電暈處理係統使用過程中80%的故障都是由於電極單元粘髒造成的。電極粘髒會帶來放電不均勻,而且粘髒會響陶瓷電極的冷卻,可能造成電極的“爆裂”;另外高壓絕緣端子粘髒,有可能造成“跳火”,並燒壞高壓線纜,造成絕緣層被破壞。
因此,定期清理電極架對保證電暈係統的正常工作變得非常重要,尤其是在濕度大的季節。
建議每1~2周檢測並清理一次電極。金屬電極可以采用毛刷清理;陶瓷電極及高壓端子可以用布蘸酒精清理,但避免用帶侵蝕性的溶劑清洗。
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